The Synthesis and Characterizations of CeY0.15Er0.05O2 Nanocrystal

Хандан Озлу Торун

doi:10.15330/pcss.22.2.341-344

Автор(и)

Хандан Озлу Торун Університет Кахраманмараша Істикляла

DOI:

https://doi.org/10.15330/pcss.22.2.341-344

Ключові слова:

легування, керамічний електроліт, SOFC

Анотація

Нанокристалічні порошки CeY_0.15Er_0.05O₂ отримано золь-гель методом. Методом рентгенівської дифракції виконано ідентифікацію фаз, проведено SEM-EDX, FTIR, а також термічний та імпедансний аналізи. Дані XRD показують, що всі отримані порошки володіли кубічною структурою флюориту. Зі збільшенням температури спікання розмір елементарної комірки зменшувався, а розмір кристалів збільшувався. Встановлено, що розмір частинок знаходився в діапазоні від 150 до 270 нм. Встановлено, що спостерігаються нітрати та органічні включення, які виявлені із FTIR. Було помічено, що органічні включення зникали при температурах спікання, вибраних за результатами термічного аналізу. Виконано вимірювання імпедансу гранульованого зразка. Хоча властивості кристалічної структури були хорошими, отримані значення провідності були низькими.

Посилання

E. Bompard R. Napoli, B. Wan, G. Orsello International Journal of Hydrogen Energy 33(12), 3243 (2008); https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2008.04.017.

J.P.P. Huijsmans, F.P.F. Van Berkel, G.M. Christie, Journal of Power Sources 71(1), 107 (1998); https://doi.org/10.1016/S0378-7753(97)02789-4.

F.M.L. Figueiredo, F.M.B Marques, Wiley Interdisciplinary Reviews: Energy and Environment 2(1), 52 (2013); https://doi.org/10.1002/wene.23.

N. Mahato, A. Banerjee, A. Gupta, S. Omar, K. Balani, Progress in Materials Science 72, 141(2015); https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2015.01.001.

T. Mori, J. Drennan Journal of electroceramics 17(2-4), 749 (2012); https://doi.org/10.14723/tmrsj.20thAnniv.5.

S.Y. Gómez, D. Hotza Renewable and Sustainable Energy Reviews 61, 155 (2016); https://doi.org/10.1016/j.rser.2016.03.005.

L. Malavasi, C.A. Fisher, Chemical Society Reviews 39(11), 4370 (2010); https://doi.org/10.1039/B915141A.

J.B. Goodenough Annual review of materials research 33(1), 91 (2003); https://doi.org/10.1146/annurev.matsci.33.022802.091651.

Li B., X. Wei, W. Pan, International journal of hydrogen energy 35(7), 3018 (2010); https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2009.07.002.

W. Zając, J. Molenda, Solid State Ionics 179(1-6), 154 (2008); https://doi.org/10.1016/j.ssi.2007.12.047.

O. Mendiuk, M. Nawrocki, L. Kepinski, Ceramics International 42(1), 1998 (2016); https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2015.10.006.

M.R. Cesário, E. Savary, S. Marinel, B. Raveau, V. Caignaert, Solid State Ionics 294, 67 (2016); https://doi.org/10.1016/j.ssi.2016.07.005.

B.C.H. Steele, Solid state ionics 129(1), 95 (2000); https://doi.org/10.1016/S0167-2738(99)00319-7.

S.K. Tadokoro, E.N.S. Muccillo, Journal of the European Ceramic Society 27(13-15), 4261 (2007); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2007.02.138.

K. Tanwar, N. Jaiswal, D. Kumar, O. Parkash, Journal of Alloys and Compounds 684, 683 (2016); https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.05.223.

K.C. Anjaneya, G.P. Nayaka, J. Manjanna, G. Govindaraj, K.N. Ganesha, Journal of Alloys and Compounds 578, 53 (2013); https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2013.05.010.

C.C. Chou, C.F. Huang, T.H. Yeh, Ceramics International 39, 627 (2013); https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2012.10.150.

G. Kim, N. Lee, K.B. Kim, B.K. Kim, H. Chang, S.J. Song, J.Y. Park, International Journal of Hydrogen Energy 38(3), 1571 (2013); https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2012.11.044.

J. Brinker, Sol-Gel Science The physics and chemistry of sol-gel processing (NewYork, Academic Press, 1990).

S. Kuharuangrong, Journal of Power Sources 171(2), 506 (2007); https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2007.05.104.

S. Omar, E.D. Wachsman, J.L. Jones, J.C., Journal of the American Ceramic Society 92(11), 2674 (2009); https://doi.org/10.1111/j.1551-2916.2009.03273.x.